L’évolution de l’emballage de Surgital
26 novembre 2024
« Réduire, réutiliser, recycler » est la devise des « 3R » qui régit les modèles de production et de consommation de l’économie circulaire, sensible et attentive à la durabilité environnementale.
Des concepts évidemment centraux également dans le monde de l’emballage : chaque étape, dès la phase de conception, doit prendre en compte l’impact environnemental, avec une attention particulière au choix des matériaux utilisés.
Le mot d’ordre est de « couper », en passant de la logique du take-make-waste typique de l’économie linéaire à un modèle de production et de consommation qui prolonge le cycle de vie des produits, réduisant ainsi la part de déchets.
Du multimatériau au monomatériau
Nous avons demandé à Elisa Martini, Technical Packaging Specialist, de nous parler de l’une de nos principales avancées : le passage du multimatériau au monomatériau.
Nous remplaçons progressivement le multimatériau par le monomatériau et, quand cela est possible, réduisant également l’épaisseur en maintenant toujours les normes élevées de qualité et de sécurité du produit. Ce changement nous permet d’améliorer l’impact environnemental provenant de l’emballage.
Cette activité a constitué un défi technique de production qui représente un pas en avant important sur la voie du développement durable, y compris d’un point de vue logistique.
Partenariat et innovation pour un avenir durable
Notre engagement concerne les plateaux multi-portions. « Dans ce cas, la collaboration avec les partenaires fournisseurs a été fondamental.
« Nous avons travaillé en étroite collaboration avec nos fournisseurs d’emballages et le projet s’est déroulé en trois étapes fondamentales », a expliqué Elisa.
- La recherche de matériaux performants pour un soudage étanche ;
- L’exécution d’essais sur le terrain et vérification des résultats ;
- La validation du processus à travers un protocole dédié afin de confirmer la parfaite étanchéité des plateaux multi-portions.
Les résultats ont été à la hauteur des attentes et ont confirmé la possibilité d’éliminer le flow pack, tout en maintenant une hygiène et une sécurité maximales du produit.
Le projet tout entier nous permettra de réduire considérablement la consommation de plastique et d’aluminium, avec une économie estimée à environ 9 tonnes de plastique et 4 tonnes d’aluminium par an.
Le projet est en phase de démarrage et nous avons pour objectif de l’achever d’ici 2024.Il s’agit d’une réalisation rendue possible grâce à la coopération entre les spécialistes techniques internes, tous les travailleurs des départements concernés et les partenaires externes, qui ont mis à disposition leurs compétences pour nous permettre d’atteindre cet objectif important. »
Des innovations sur toute la ligne : le cas de Prontosfoglia® et Divine Creations®
Notre engagement en faveur de l’efficacité se reflète également dans les lignes de production. Par exemple, la ligne Prontosfoglia®, l’une des plus reconnues et des plus utilisées, fait l’objet d’un processus d’automatisation qui permettra de réduire la consommation de plastique en rendant l’emballage plus fin et plus performant.
« Déjà en 2019, nous avions réduit l’épaisseur du plastique du sachet de 100 à 80 microns, mais aujourd’hui nous visons à la réduire encore plus, pour un impact environnemental moindre ».
La ligne top de la gamme Divine Creazioni® a elle aussi fait l’objet d’une rénovation.
En 2019, nous sommes passés à un monomatériau recyclable sur cette ligne.
Le parcours vers un emballage plus durable est un défi complexe, mais les résultats obtenus jusqu’à présent confirment que nous sommes sur la bonne voie.
« La durabilité est un voyage qui implique une innovation continue et la recherche de meilleures solutions, » a souligné Elisa. « Nous voulons développer des solutions qui non seulement réduisent l’impact sur l’environnement, mais qui peuvent également être intégrées de manière efficace et efficiente dans nos processus de production. Pour nous, il est essentiel d’unir innovation et praticité, en visant des améliorations concrètes qui profitent à la fois à l’environnement et à l”efficacité de l’entreprise ».
