Contherm Max: ein Schritt weiter zu den Zielen 9, 12 und 13 der Agenda 2030 der UNO

Cristiana Savoia, Quality Control Manager, erklärt uns diese Technologie und ihre Wirkung auf die Produktionskette der Saucen.

“Wir sind von einer Anforderung ausgegangen.
Wir hatten nach einem System gesucht, das die Temperatur einiger Saucen bei der ersten Tiefkühlung senken konnte.

Das Ziel war, die Kaltluft während des Durchlaufs des Produkts auf der Flüssigmatte für die erste Tiefkühlung optimal zu nutzen und einen besseren Portionierungsprozess zu garantieren.

Die Zusammenarbeit mit dem Unternehmen Tetra Pak, das bereits unserer Lieferant für die Küchentechnologie war, hat sich als entscheidend herausgestellt. Dank seiner Partnerschaft mit Alfa Laval ist es ihm gelungen, auf die ideale Lösung zu kommen: Contherm Max –  Maschinen, die sich für die Behandlung von „groben“ Saucen, eine fundamentale Charakteristik unserer Produkte, eignen.

Die von einer während der Entwicklung durchgeführten Studie unterstützte Einführung von Contherm Max hat es möglich gemacht, das richtige Gleichgewicht der Temperaturen zwischen der Kaltluft und den auf der Matte liegenden Saucen zu finden, einen sauberen Schnitt zu bekommen und unsere Nuggets zu regulieren.

Die Einführung von Contherm Max in den Produktionsprozess hat heute zu einer Energieeinsparung, einer Erhöhung der Produktionskapazitäten und einem verbesserten Endprodukt für einen vernünftigen Verbrauch mit weniger Verschwendung geführt.

Eine erfolgreiche Innovation, die das Ergebnis von wohl abgewägten Entscheidungsprozessen und einer überlegten Investition von ökonomischen Ressourcen und Arbeitszeit gewesen ist, um einen neuen Prozess abzurichten, zu bilden und zu kalibrieren.

Das Ergebnis war mitnichten voraussehbar, weil die Investition in Innovation und nachhaltige Entwicklung nicht immer leicht ist und keineswegs immer Erfolg garantiert. Wir haben oft mit Hindernissen wie mit erhöhten Kosten und unsicheren Ergebnissen in wirtschaftlicher und umweltrelevanter Hinsicht zu kämpfen, die unsere Anstrengungen für eine Umwelt- und Energiewende bremsen. Nichtsdestotrotz geben wir nicht auf und suchen sowohl für die Umwelt als auch für unser Unternehmen weiter nach neuen Wegen, um die Effizienz zu verbessern und den Verbrauch an Ressourcen zu reduzieren.”

In dem Versuch, die Innovation des Wärmetauschers Contherm Max auf das konstante Engagement von Surgital für das Erreichen der Ziele für die nachhaltige Entwicklung zurückzuführen, können wir im Einzelnen zwei Ziele der Agenda 2030 der UNO anstreben:

• Goal 9: Unternehmen, Innovation und Infrastrukturen – Diese Ziel konzentriert sich auf die Errichtung von widerstandsfähigen Infrastrukturen, die Förderung der inklusiven und nachhaltigen Industrialisierung und der Unterstützung für die Innovation.
  Die Einführung des Contherm Max stellt ein Beispiel an Innovation im Industriebereich dar, welche die Produktionsleistung verbessert. Mit der Reduzierung der Menge an für die Abkühlung der Sauce notwendiger Energie und der Optimierung des Herstellungsprozesses trägt diese Innovation zur Verbesserung der industriellen Effizienz bei;
• Goal 12: Nachhaltiger Konsum und Produktion – Dieses Ziel bezieht sich auf die Förderung von Modellen für den nachhaltigen Konsum und die nachhaltige Produktion. Contherm Max hilft, den Energieverbrauch und die Wartungskosten zu senken, was mit dem Ziel einer effizienteren Wirtschaft im Hinblick auf die Ressourcen und einer geringeren Verschwendung Hand in Hand geht.

Die Agenda 2030 hebt die Bedeutung von innovativen und nachhaltigen Lösungen in allen Industriebereichen für das Erreichen dieser globalen Ziele hervor, und die Innovation von Contherm Max ist ein Schritt in die richtige Richtung.